Коррозия представляет очень большую опасность для металла. Этот процесс возникает из-за контакта материала с катализаторами окисления, постепенно распространяется, нарушая целостность поверхности.
Чтобы первоначально не допустить возникновения коррозии, требуется наносить на материал специальное покрытие. Оно исключает первоначальный контакт с катализаторами окисления.
Лучше всего проявляется себя при выполнении такой задачи именно цинкование. Обработка может проводиться горячим или холодным метолом. Рассмотрим два этих метода и расскажем про ключевые отличия.
Что такое холодное цинкование
Холодное цинкование – это метод обработки металлической поверхности, при котором на металл наносится слой цинка, не требующий нагревания.
В отличие от традиционной горячей оцинковки, которая подразумевает использование расплавленного металла, холодное цинкование осуществляется с помощью специальных составов (красок, паст, спреев и т.д.), содержащих в своем составе цинк и другие компоненты.
Холодное цинкование предназначено для защиты поверхности металла от коррозии и других негативных воздействий окружающей среды.
Методика обычно используется для защиты металлических конструкций, трубопроводов, крепежных элементов и других изделий из металла, которые подвергаются агрессивным воздействиям внешней среды. Оно может быть использовано как самостоятельный метод защиты металла, так и в качестве дополнительной меры в сочетании с другими способами, например окрашиванием.
Этапы холодного цинкования
- Очистка поверхности от грязи, ржавчины и жиров. Для этого используются щелочные или кислотные растворы. Также применяются механические способы обработки, к примеру, пескоструйная или абразивная чистка.
- Обезжиривание поверхности. Этот этап выполняется для удаления жировых и масляных пятен с поверхности металла. Для этого используют специальные растворы или ацетон.
- Окрашивание поверхности цинкосодержащей краской, пастой, спреем. Окрашивание проводится при помощи инструментов, таких как кисти или спреи, а также методом погружения или распыления.
После окончания процесса холодного цинкования, поверхность металла приобретает свойства высокой коррозионной стойкости, что делает ее более защищенной от воздействия окружающей среды.
Преимущества холодного цинкования
Холодное цинкование предлагает ряд преимуществ, среди которых:
- Экономичность. Метод требует меньших затрат на оборудование и материалы, чем горячее цинкование.
- Простота процесса. Список используемого оборудования заметно меньше.
- Меньше времени на обработку. Процесс холодного цинкования проходит заметно быстрее.
- Безопасность. Холодное цинкование не связано с риском травм или опасностей, связанных с высокой температурой, при выполнении горячего цинкования.
- Удобство. Холоднооцинкованные изделия могут быть легко окрашены для дополнительной защиты или придания определенного цвета.
При всем перечисленном, уровень защиты от коррозии будет очень высоким.
Стоит учитывать и ряд недостатков методики:
- Толщина слоя цинка. Холодноцинкованное покрытие обычно тоньше, чем горячецинкованное покрытие. Это означает, что холодноцинкованные поверхности могут быть менее защищены от коррозии, особенно в условиях высокой влажности, при контакте с солями.
- Качество адгезии с поверхностью. Цинк, нанесенный на поверхность металла с помощью холодного цинкования, может иметь худшую адгезию, чем покрытие, нанесенное при горячем цинковании. Это приводит к тому, что покрытие может отслоиться от поверхности со временем.
- Потребность в дополнительной обработке. Холодное цинкование может требовать дополнительной обработки, такой как окраска.
- Затратность. В некоторых случаях, горячее цинкование может быть более экономичным методом обработки, чем холодное, особенно при больших объемах производства.
Что такое горячее цинкование
Горячее цинкование – это метод обработки металлической поверхности, при котором на поверхность металла наносится слой цинка путем погружения детали в ванну с расплавом. Процесс горячего цинкования осуществляется при температуре до 450 °C и обычно проводится в специальных ванных.
Метод применяется для защиты различных металлических изделий, таких как каркасы зданий, металлические конструкции, трубы, крепежные элементы и другие. Покрытие обладает высокой стойкостью к коррозии и имеет длительный срок службы. Обработка также может усилить механические характеристики металла, улучшить его электропроводность и снизить поверхностное трение.
Этапы проведения горячего цинкования
- Очистка металла от загрязнений.
- Обработка поверхности изделия для улучшения адгезии цинкового покрытия.
- Предварительное нагревание изделия в печи до температуры около 450 градусов по Цельсию.
- Погружение изделия в раствор расплавленного цинка.
- Удаление изделия из ванны и снятие избытка цинка с помощью пара или щеток.
- Дополнительное охлаждение изделия.
Преимущества горячего цинкования
Есть масса достоинств такой обработки, в силу которых она получила большую популярность:
- Долговечность. Цинковое покрытие прочное и надежное, не имеет пористой структуры, что продлевает срок его службы.
- Качество. Металл равномерно распределяется по всей поверхности изделия. Нет необработанных мест, которые могли бы потенциально стать точкой развития процесса коррозии.
- Экономичность. Это дешевый способ защиты металла от коррозии по сравнению с другими методами, такими как порошковое напыление краски.
- Простота обслуживания. Материалы, покрытые цинком, легко чистятся и могут быть отремонтированы путем простой зачистки и повторного покрытия.
- Экологичность. Расплав металла не содержит вредных для здоровья и окружающей среды веществ, при этом единственным отходом являются стружки, которые могут быть повторно использованы.
Почему горячий метод лучше холодного
Горячая оцинковка – это более универсальное решение, дающее лучшею защиту. Оно отлично подходит для обработки даже обширной поверхности и сложных деталей, которые сложно было бы защитить другими методами.
Мы проводим качественную обработку материала, гарантируем полное соответствие результата требованиям ГОСТ 9.307-89. В работе применяется оборудование от KVK KOERNER и EKOMOR, что также положительно влияет на качество.
Чтобы узнать подробности о работе с нами, достаточно оставить заявку на сайте или позвонить нам по указанным телефонам.
