Горячее цинкование по праву считается одним из самых надёжных методов защиты металлических конструкций от коррозии. Этот сложный технологический процесс создаёт не просто внешнее покрытие, а формирует прочный защитный слой, значительно продлевающий срок службы изделий.
Однако, несмотря на доказанную эффективность метода, существует множество заблуждений, которые мешают в полной мере оценить все преимущества технологии. Эти мифы создают ложное представление о возможностях и ограничениях горячего цинкования, что может привести к неправильным решениям при выборе способа защиты металла.
В этой статье мы проведём анализ самых распространённых мифов о горячем цинковании для объективного взгляда на плюсы и минусы данной технологии.
Миф 1. Оцинкованная сталь служит вечно и не требует никакого ухода
Это распространенное и опасное заблуждение. Несмотря на то, что технология обеспечивает долговечность покрытия (в зависимости от условий эксплуатации от 10 до 50 лет и более), со временем вследствие абразивного истирания, механических и химических воздействий (промышленный смог, солёный воздух, повышенная кислотность, высокие температуры) цинковое покрытие изнашивается и истончается. Чтобы продлить период службы защитного слоя, важно регулярно очищать поверхность от загрязнений, осуществлять контроль целостности покрытия, а в некоторых случаях повторно наносить защитные составы.
Миф 2. Горячее цинкование сильно утяжеляет и деформирует металлоконструкции
Цинкование металлоконструкций (погружение в расплав цинка) выполняется при температуре около 450 °C, что вызывает кратковременный нагрев детали. При правильной подготовке материалов металлоконструкция испытывает минимальные деформации. Толщина защитного слоя составляет от 50 до 150 микрометров (0,05–0,15 мм). То есть масса слоя цинка варьируется от 0,4 кг до 1 кг на квадратный метр поверхности. Для большинства конструкций такое увеличение массы является незначительным и не влияет на эксплуатационные характеристики.
Миф 3. Цинковое покрытие невозможно качественно покрасить
Отсутствие предварительной подготовки поверхности оцинкованной детали перед покраской может привести к снижению адгезии краски и ее последующему шелушению. Необходимость данного этапа обусловлена специфической структурой и химическим составом оцинкованной поверхности, вследствие чего обычные краски и грунтовки плохо ложатся. Поэтому перед окрашиванием важно тщательно очистить рабочую поверхность от загрязнений, масел, оксидов и жиров, улучшить сцепление также помогает легкое шлифование. Немаловажным является выбор краски, которая должна быть совместима с цинковым покрытием (например, на акриловой, эпоксидной или полиуретановой основе). Наносить лакокрасочные материалы нужно с учетом рекомендованного уровня влажности и температуры.
Миф 4. Это чрезмерно дорого и не окупается
Многие ошибочно полагают, что нанесение на металлоконструкции антикоррозионной защиты методом горячего цинкования – это экономически нецелесообразно. В реальности применение данной технологии является выгодным решением на длительную перспективу. Высокая первоначальная стоимость обработки компенсируется снижением расходов на ремонт и защиту деталей в будущем.
Миф 5. Цинкование — это просто «погружение в цинк», никакой сложной технологии тут нет
Хотя метод горячего цинкования действительно подразумевает погружение стальных деталей в расплавленный цинк, сам процесс включает в себя ряд важных этапов и требует соблюдения определенных технологических нормативов. Ключевым этапом выступает химическая и механическая подготовка поверхности (окалина, остатки масел и краски, ржавчина и грязь удаляют путем травления в кислотных растворах, например, соляной кислоте). Далее на поверхность наносят флюс (цинковый хлорид), обеспечивающий хорошее сцепление цинкового покрытия и предупреждает появление оксидов перед окунанием в ванну. Процесс обработки предполагает постоянный контроль температуры и времени погружения, что влияет на толщину и структуру цинкового слоя. Игнорирование этапов обработки приводит к браку или сокращению срока службы защитного слоя.
Миф 6. Оцинкованные изделия нельзя сваривать
Это миф о полной несовместимости со сваркой после цинкования. В реальности оцинкованные изделия можно сваривать, но с учётом особенностей технологии, которая предполагает удаление слоя цинка в месте стыка и организацию хорошей вентиляции. Важно, чтобы в процессе сварки сварочные газы отводились от рабочей зоны, что позволит минимизировать воздействие вредных паров цинка. После проведения сварочных работ швы покрывают специальным защитным составов или повторно оцинковывают.
Миф 7. Горячее цинкование вредно для экологии
В реальности горячее цинкование является экологически безопасным методом антикоррозийной защиты металлоконструкций. Высокий уровень экологичности достигается за счет применения в производстве систем очистки стоков и газовых выбросов, а также систем фильтрации и нейтрализации, что сводит негативное воздействие на окружающую среду к минимуму.
Реальные преимущества и ограничения метода
К очевидным преимуществам технологии горячего цинкования относят:
- Катодная защита – уникальное свойство цинка защищать стальные поверхности даже при повреждении покрытия, что обеспечивает эффективную защиту металла от негативного воздействия влаги, кислорода и агрессивных сред.
- Полная защита поверхности – покрытие формируется даже в труднодоступных местах (внутренние углы, полости) благодаря тому, что при погружении детали в расплав цинка покрывается вся ее поверхность, включая углы, отверстия и внутренние полости, что невозможно при покраске.
- Высокая стойкость к механическим повреждениям – покрытие обладает высокой адгезией, прочностью, твердостью, отлично сопротивляется истиранию и воздействиям окружающей среды.
- Долговечность – оцинкованная сталь способна прослужить более 50 лет в зависимости от условий эксплуатации.
- Экологичность – цинк является природным микроэлементом притом, что процесс перерабатываемый. При горячем цинковании не используются токсичные растворители и практически не образуются вредные отходы.
Дополнительно изделия могут проходить процедуру пассивации, которая помогает предотвратить возможное окисление и образование «белой ржавчины» на оцинкованной поверхности.
К реальным ограничениям метода следует отнести:
- Габариты металлоконструкций – максимальный размер изделия определяется габаритами ванны цинкования, в которую невозможно погружать очень крупные или сложные конструкции.
- Проблемы со вторичной сваркой – высокотемпературная сварка повреждает покрытие вокруг шва, что впоследствии требует нанесения защитного покрытия (холодное цинкование, специальные составы).
- Наличие «слепых» отверстий – в изделиях могут присутствовать полости, из которых невозможно слить расплавленный цинк, впоследствии при нагреве эти полости могут лопнуть.
В заключение
Горячее цинкование — проверенный временем, экономически эффективный и научно обоснованный метод защиты металла от коррозии, который подходит для реализации большинства промышленных и строительных задач. Однако выбор технологии должен учитывать специфику изделий, требования к внешнему виду, условия эксплуатации, а также экономическую обоснованность.
Важно правильно проектировать конструкции под цинкование и ответственно подойти к выбору квалифицированного подрядчика. Обратитесь к специалистам нашей компании для консультации и расчета стоимости горячего цинкования.
