Повышенная влажность, химически агрессивные среды, критически низкие и высокие температуры – все это приводит к преждевременном износу трубопроводов вследствие появления коррозии. В среднем за год изделие без антикоррозионного покрытия теряет около 10% от своей первоначальной массы. Поэтому при прокладке трубопроводов важно использовать материал, прошедший антикоррозийную обработку.

Как работает антикоррозийное покрытие?

Коррозия металла представляет собой химическую реакцию, в процессе которой происходит разрушение металлических поверхностей вследствие окисления (взаимодействия с кислородом). Чтобы предупредить развитие губительных процессов, на поверхность металлических изделий наносят специальное антикоррозийное покрытие. С его помощью удается значительно продлить срок службы трубопроводов, которые прокладывают под и над землей. 

Основным предназначением антикоррозийных составов выступает защита металла от негативного воздействия комплекса факторов. Также защитное покрытие позволяет минимизировать потери металла в процессе эксплуатации, сохранить эксплуатационные качества и увеличить период службы. Это особенно актуально для трубопроводов, прокладка которых выполняется под землей.

Казалось бы, прочный и долговечный металл отлично противостоит трению, механическим воздействиям, ударным нагрузкам и выдерживает высокое давление. Вот только при постоянном пребывании во влажной среде металл достаточно быстро теряет свои первоначальные характеристики и подвержен преждевременному разрушению. 

Виды антикоррозийного покрытия для обработки трубопроводов

Антикоррозийные составы классифицируют в зависимости от материала, способа нанесения и продолжительности срока службы. Выделяют следующие разновидности защитных покрытий:

  • Термоусаживающиеся ленты – материал плотно прилегает к поверхности труб, образует герметичную защиту, способен меняться в размерах и форме. Наносить на трубопровод можно как в заводских условиях, так и непосредственно при укладке труб, независимо от погодных условий.
  • Цинкосодержащие грунтовки – получили широкое применение при обработке чугунных металлоконструкций, прокладка которых осуществляется в условиях повышенной влажности. При контакте цинка с водой молекулы цинка частично распадаются, что формирует защитный барьер, который предупреждает разрушение трубы вследствие воздействия веществ с большим содержанием солей.
  • Пенополиуретановое покрытие – отличается высокой эффективностью при организации теплоизоляции, что минимизирует потери тепла в трубопроводах. Трассы, проложенные трубами с пенополиуретановым покрытием, характеризуются долговечностью, могут использоваться для создания надземных и подземных трубопроводов.
  • Полиуретановое покрытие – один из наиболее распространенных видов обработки стальных конструкций. Покрытие характеризуется высокой прочностью к воздействию химически агрессивных веществ и механическим нагрузкам, является экологически чистым (в составе отсутствуют растворители и какие-либо химикаты). Обладает высоким уровнем эластичности, сохраняя это свойство даже при повышении температурного режима до +100 С.
  • Эпоксидные покрытия – для нанесения используется распылитель. Материал широко применяется для обработки трубопроводов, по которым перекачивают химически агрессивные составы (нефтепродукты, масла, концентрированные кислоты). В составе покрытия присутствует ударопрочный слой, что увеличивает эксплуатационный срок металла. Также эпоксидное покрытие обеспечивает целостность трубопровода при повышении температуры до +110 С.
  • Битумное и стекловолоконное покрытие – обеспечивает защиту трубопровода от механических повреждений и ударных нагрузок при укладке в каменистые, песчаные и глинистые грунты.
  • Ингибиторы – покрытия, обеспечивающие два типа защиты. Они одинаково эффективно связывают свободные радикалы в грунте, что способствует уменьшению скорости окисления, а также защищают трубы от воздействия углекислого газа и кислорода благодаря формированию плотной пленки.

Одним из наиболее надежных и качественных антикоррозийных покрытий, которое способно защитить металлические трубопроводы от быстрого износа, является горячее цинкование. Наша компания - флагман в области горячего цинкования. Применение данной технологии антикоррозийной обработки позволяет получать качественные, долговечные изделия, которые в течение всего срока службы сохраняют свои технологические характеристики.

Условия эксплуатации напрямую влияют на выбор антикоррозийного покрытия для обработки трубопроводов. На практике применяют или стандартный, или усиленный тип покрытия. Первый вариант используется при организации трубопроводов в нормальных эксплуатационных условиях, второй – на трассах, которые предназначены для перекачки сжиженных углеводородов по трубам диаметром более 1020 мм, а также на трубопроводах, укладка которых выполняется в следующие виды грунта:

  • засоленный (солонцы, солончаковые, такыры, пр.);
  • заболоченный, черноземный и в почвы перспективного обводнения;
  • на пересечениях с другими трубопроводами (не менее 20 м во все стороны от участка пересечения);
  • в речных поймах, через автомобильные и железнодорожные переходы в пределах расстояний, которые регламентируются проектной документацией;
  • в зонах, где присутствуют блуждающие токи;
  • на участках бытовых и промышленных мусорных свалок;
  • на участках, где по трубопроводам перекачиваются вещества, температура которых превышает 40°С. 

Преимущества горячего цинкования перед другими видами обработки металла

Горячее цинкование – современная и наиболее эффективная технология, позволяющая гарантировать надежную защиту трубопроводов от коррозии. К ключевым преимуществам метода относят:

  • Высокий уровень защиты – при развитии коррозийных процессов цинк окисляется вместо основного металлопроката, что исключает разрушение трубопровода.
  • Равномерность слоя покрытия – метод позволяет покрывать поверхность труб однородным и ровным слоем, что исключает образование гальванических пар, способствующих усилению процесса коррозии.
  • Экономическая выгода – оцинкованные изделия надежнее, лучше и долговечнее по сравнению с металлом, который обрабатывается другими способами.
  • Долговечность – цинковое покрытие наиболее длительный срок службы трубопроводов, что обусловлено высокой стойкостью цинка к коррозии.

Технология нанесения антикоррозийного покрытия

На стальные трубопроводы допускается нанесение защитного покрытия в заводских условиях или в процессе их укладки. Только следует учитывать, что трубы, обработанные в промышленных условиях, способны гарантировать наивысшую степень защиты от образования ржавчины и различных повреждений.

Это обусловлено применением автоматизированных производственных линий, которые позволяют добиться идеальной гладкости, герметичности и однородности нанесенного покрытия по всей пощади трубы. Готовая продукция в обязательном порядке проверяется на предмет соответствия требованиям действующих ГОСТ, после чего – партии присваиваются сертификаты качества.

Практика показывает, что горячее цинкование способно гарантировать надежную защиту трубопроводам. Наша компания выполняет цинкование труб с использованием современного оборудования. Гарантируем соблюдение оговоренных сроков даже при обработке крупной партии продукции. Более подробную информацию вы можете узнать у наших консультантов. Связаться с нами можно через онлайн форму или по телефонам, указанным на сайте.

Вернуться к статьям
Поделиться статьей