При использовании изделий из металла особенно остро стоит задача обеспечения стабильного уровня защиты от коррозии. Она может разрушать материал и приводить к тому, что он теряет свою прочность, изолированность.

Один из методов, который применяется для такой защиты материала – это горячее цинкование. Оно предполагает нанесение цинкового покрытия на металл для создания защитного слоя.

Принцип работы методики максимально прост. Застывший цинк формирует слой, который не допускает контакта с катализаторами окисления, такими, как влага.

Как проходит цинкование

Процесс горячей оцинковки предполагает, что деталь погружается в ванну с расплавленным цинком. Он оказывается прогрет до 450 градусов. В таком положении деталь держат от 3 до 10 минут.

Длительность пребывания металла в ванне влияет на то, какая толщина будет у цинкового слоя. Стандартный диапазон – от 40 мкм до 1 мм. Это влияет на то, насколько высокими будут защитные характеристики.

Большое внимание уделяется процессу предварительной подготовки. Он включает в себя несколько этапов:

  • Очистка детали. Ее поверхность проходит обезжиривание и правильную очистку.
  • Травление. Чтобы сделать это, металлическая деталь помещается в бассейн, наполненный серной или соляной кислотой разной степени концентрации. Так снимается ржавчина, окалина и многие другие внешние загрязнения. Правильное проведение травления помогает получить ровную, качественную поверхность металла, которая имеет приятный блеск, но при этом становится более хрупкой.
  • Промывка. Не менее важный этап. Она удаляет все следы кислот, которые могли бы негативно отразиться на состоянии цинкового покрытия.
  • Флюсование. Оно направлено на то, чтобы сделать защитное цинковое покрытие равномерным, качественным и отлично защищенным от всех внешних угроз.

Преимущества использования горячего цинкования

Есть много причин, по которым именно горячее цинкование приобрело большое распространение в промышленности. К ним относятся такие, как:

  • Обеспечение стабильной катодной защиты.
  • Исключение водородного охрупчивания.
  • Стабильность ко внешнему механическому воздействию, защита от повреждений.
  • Доступная цена.
  • Простое финишное окрашивание в любые цвета.

Можно с уверенностью назвать такой процесс универсальным, потому что он подойдет для самых разных деталей. Так на нашем производстве установлена сама крупная ванна в федеральном округе, что позволяет эффективно цинковать самые разные детали, в том числе, крупные металлоконструкции.

Важное требование при проведении оцинковки заключается в том, чтобы гарантировать соблюдение ГОСТ. Только в таком случае покрытие будет качественным и сможет не допустить появления постепенного окисления, крупных очагов коррозии, которые со временем могли бы разрушить металл. При проведении оцинковки мы принимаем во внимание все эти требования, а современное оборудование помогает гарантировать высокое качество конечного результата.

Вернуться к статьям
Поделиться статьей