Особенности процесса цинкования

Особенности процесса горячего цинкования

Технология горячего цинкования сводится к нанесению на поверхность обрабатываемой детали слоя цинка, толщина которого варьируется от 40 до 200 мкм. Наличие слоя исключает вероятность кислородного и жидкостного контакта с поверхностью детали. 

Завод горячего цинкования «ТОЧИНВЕСТ ЦИНК» продолжительное время сотрудничает с зарубежными производителями высокотехнологичного современного оборудования для горячего цинкования. Сегодня на мощностях нашего предприятия осуществляется оцинковка горячим методом на оборудовании компании «EKOMOR» (Чехия) и «KOERNER» (Немецко-австрийские линии). 

Особенности технологического процесса

Получение цинкового покрытия протекает в 4 этапа: подготовка, сушка, горячее цинкование и охлаждение металлоконструкций. В свою очередь подготовительный этап включает обезжиривание, промывку, травление, повторную промывку и флюсование изделий. Изначально металлопрокат очищается от масел и прочих органических загрязнений. В зависимости от вида загрязнения ванну для обезжиривания заполняют щелочным или кислотным раствором, который разогревают до температуры 25 – 40 °C. 

Далее с заготовок удаляется ржавчина и окалина путем травления изделий в ванных, наполненных соляной кислотой при температуре 15 – 20 °C. Окончательную очистку металла выполняют путем флюсования с использованием хлорида цинка и хлорида аммония, в результате которого на деталях образуется пассивная пленка. Флюсование занимает 5 минут.

Этап сушки необходим для удаления с поверхности изделий остатков влаги, которая снижает качество оцинкованной продукции. Сушка проводится при температуре от 100 до 120 °C. Далее на поверхность деталей наносится слой цинка. Процедура выполняется в специальной ванне, наполненной расплавленным цинком, в который детали опускают на 4 – 10 минут. В заключение изделие охлаждается в специальных устройствах или на открытом воздухе. 

Технологическое оборудование для линий горячего цинкования

Согласно нормам современных технологических процессов, линия горячего цинкования металлоконструкций включает следующее оборудование:

  1. Инженерные системы (вентиляция, водопотребление, освещение, газоснабжение, отопление).
  2. Транспортные механизмы, предназначенные для перемещения цинкуемых металлоконструкций и деталей (тележки, краны, конвейеры).
  3. Линия предварительной химической подготовки (емкости, трубопроводы, ванны травления, насосы).
  4. Печное оборудование (печь цинкования и сушильная, теплообменник, все требуемые соединения).
  5. Очистные конструкции (системы очистки промывных вод и отработанных составов, фильтры очистки для локализации дымов и кислотных испарений от ванны цинкования).